具备以下优点：

该系列设备适合压制小件，棒状或管状制品。

装料方式为设备外装料方式，该系列设备可以多机联动组成自动化成型产线，还可以配套装料机、修坯机、切断机、粉料回收装置完成一整套成型加工。

高压腔内的工作液体在整个工作循环中始终处于密闭状态，彻底杜绝了粉料混入高压腔内工作介质的可能性，提高了设备整体的可靠性。工作介质也因此不会被带出设备之外，损耗为零，保障了工作环境的清洁。

整机采用伺服液压系统，工作过程超静音，优化了劳动环境。

主要结构：

1、预应力钢带缠绕式主机

设备主机主要由高压腔总成、机架总成、相关连接件及管路组成，是制件完成压制的主要功能区域。

其内部结构。设备的主机结构承袭了湿袋式压机主机部分的受力设计，所有承压环节全都包裹在预应力钢带缠绕的结构内，是目前公认的最安全可靠的结构形式。

2、高压腔有效直径定制范围φ80mm-150mm,有效深度定制范围500mm-1200mm,压强提供150MPa和200MPa两个压强等级。

3、增压系统

设备采用低压输入，经增压器将压强放大后给高压腔提供所需的压强，增压器的增压缸内压强等同于高压腔，结构也为预应力钢带缠绕结构，安全可靠。

4、控制系统

基于台达控制平台设计，配合伺服系统实现升降压过程全程的精准控制方案。

1)采用台达公司出品的7寸全彩触摸屏，手指触摸屏幕按键，系统响应速度快，更符合人员操作习惯。

2)人机界面亲切友好，参数设定便捷，查看方便。可在界面上直接查看压制工艺曲线，亦可通过U 盘将压制数据导出至PC电脑上进行查看和存储。